塑料周转箱的四种制作工艺（二）

日期：2019-4-19　　　　　发布者：塑料周转箱

二、注射成型

塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。塑料周转箱注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料周转箱。其工艺过程如下：加料——加热塑化——注射——定型——脱模。

三、搪塑成型

其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。

四、吹塑成型

此方法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 )的塑料周转箱 ，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的加工方法，同时也是发展较快的一种塑料周转箱成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。

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